直縫焊接機功用與特征：

　　1.此款超聲波醫(yī)療過濾器焊接機是一款高度自動化的機器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分，兩道工序一同進行：過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化結束，精準度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)省成本；一同上下蓋自動上料，機械手取放，轉盤式超聲波自動焊接，自動出料，節(jié)省人工的一同，極大的前進了出產效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益；

　　2. 轉盤式超聲波自動焊接。同傳統(tǒng)的顫動抵觸焊接以及加熱融化焊接比較，超聲波焊接具有以下特征：- 快速，焊接一般在一秒鐘內結束- 清潔，由于不運用助焊劑，發(fā)作污染的危險大大下降，從而前進產品的檔次；- 消除了因運用助焊劑所發(fā)作的成本，廢品率低，并可重復加工；- 超聲波焊接設備適用于批量出產和自動化出產環(huán)境；

　　3.此款機器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均選用原裝進口配件，并由伺服電機控制，使整機運行精準安穩(wěn)；

　　4. 三菱PLC程序控制，操作簡單便捷；

　　5. 直縫焊接機整機安排選用合金鋁型材，鞏固漂亮。

直縫焊接機結構特征：

　　1. 機械設備

　　點焊機系統(tǒng)由機械設備、供電設備、控制設備三大部分組成。為了適應焊接工藝要求，加壓安排（焊鉗）選用了雙行程快速氣壓傳動安排，經過切換行程控制手柄改動焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿意焊接操作要求。一般狀況為焊鉗短行程打開，當把控制按鈕切換到“通電”方位,扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，一同電流在控制系統(tǒng)控制下結束一個焊接周期后康復到短行程打開狀況。

　　2. 供電設備

　　主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。現在，咱們選用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線出產，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因而焊鉗的強度、剛度、發(fā)熱要滿意一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，一同要求焊鉗選用通水冷卻，所以挑選焊鉗電極臂可以承受400kg壓力的新型焊鉗。

　　3. 控制設備

　　控制設備首要供給信號控制電阻焊機動作接通和堵截焊接電流，控制焊接電流值，進行毛病監(jiān)測和處理。